Färgbelagd aluminiumspole
Färgbelagd aluminiumspole är ett mycket mångsidigt och hållbart material, som används i stor utsträckning i konstruktion, arkitektonisk dekoration och reklamindustri. Med hög färgkonsistens, utmärkt korrosionsbeständighet och överlägsen jämnhet, är den idealisk för applikationer som tak, tak, gardinväggbeklädnad och aluminiumkompositpaneler. Våra spolar använder avancerade PE- och PVDF -beläggningar och erbjuder upp till 15–20 års väderbeständighet under utomhusförhållanden.
Ett material med exceptionell estetisk mångsidighet
Färgbelagda aluminiumspolar är en triumf av teknik och design, och erbjuder arkitekter och designers ett stort spektrum av färger att arbeta med. Området är inte begränsat till traditionella nyanser; Det sträcker sig till metalliska ytor, djärva nyanser och subtila pasteller.
Hållbarhet och miljöfördelar
I en era där hållbarhet är ett avgörande problem, är färg - belagda aluminiumspolar som ett miljövänligt val på grund av deras höga återvinningsbarhet och låg energiförbrukning under tillverkningen. Beläggningsprocessen är utformad för att minimera flyktiga organiska föreningar (VOC), vilket bidrar till förbättrad luftkvalitet inomhus.
Förbättrad hållbarhet
En av de främsta orsakerna till att belagda aluminiumspolar gynnas i byggbranschen är deras förmåga att förbättra byggnadens hållbarhet. Det skyddande skiktet fungerar som en sköld och skyddar aluminiumarket från yttre faktorer såsom UV -strålning, korrosion, fuktighet och temperaturfluktuationer. Detta skyddande skikt förhindrar inte bara aluminiumet från att försämras utan förlänger också livslängden för hela byggnadsstrukturen.
Korrosionsmotstånd
Ett av de största hoten mot byggnadens hållbarhet är korrosion. När de utsätts för fukt och syre under längre perioder tenderar metaller som aluminium att korrodera, vilket försvagar byggnadens struktur. Emellertid ger belagda aluminiumspolar utmärkt korrosionsbeständighet. Det skyddande skiktet på ytan fungerar som en barriär, vilket förhindrar fukt och luft från att direkt kontakta metallen och därmed avsevärt minska risken för korrosion. Den här egenskapen gör belagda aluminiumspolar idealiska för byggnader belägna i kustområden eller områden med höga luftfuktighetsnivåer.
Produktkategori
Varför välja oss
Internationell certifiering
Hunghai Metal har passerat ISO9001, SGS, BIS, SABER -certifiering etc. för att säkerställa att spolarna har god kvalitet.
En - stopplösning
Hunghai Metal har ett professionellt team med rik erfarenhet inom stålindustrin. Vårt team skyddar kundernas rättigheter och intressen från Pre - försäljning till produktion till After - försäljning.
Våra produkter
Specializing in producing hot rolled steel coil/sheet, cold rolled steel coil/sheet, galvanized steel coil/sheet/tile, galvalume steel coil/sheet/tile, anti-finger galvalume steel coil/sheet/tile, prepainted galvanized/galvalume steel coil/sheet/tile, prepainted aluminum coil/sheet/tile.
Komplett industrikedja
Shandong Hunghai Metal har en galvaniserad produktionslinje och en GalValume -produktionslinje och två PPGI/PPGL -produktionslinjer. Veckovis kan producera 10000 ton galvaniserade spolar, 10000 ton galvalum och 7000 ton PPGI/PPGL.
PVDF -belagd aluminiumspole
PVDF -beläggning, som den mest skyddande fluorkolbeläggningen globalt erkänd, har mycket god korrosionsbeständighet och färghållning. Förutom kemisk resistens har den enastående UV -motstånd och värmebeständighet, vilket kan säkerställa att färgen inte kommer att skadas på 30 år och alltid kommer att hålla vackra färger. Det används främst för hög - byggnader eller byggnader i hårda miljöer, särskilt inom kemisk industri, metallurgi och andra industrier, samt kustnära fuktiga områden, höga UV -områden och områden med allvarlig förorening och korrosion.
HDP färgbelagd aluminiumplåtspole
Denna typ av beläggning har fördelen med god åldrande motstånd och korrosionsbeständighet. Och dess syremotstånd är mycket bra, vilket är 5 - 6 gånger av den för vanlig färgbelagd platta. När polyesterharts förändras till hydrofil polyester med stark antifouling-egenskap, har beläggningsytan starka självrensande och föroreningsresistensegenskaper. Weathering Life är mer än 15 år.
Det är tillämpligt på kemisk industri, metallurgi, elkraft, kustområden, platå och andra områden med höga krav för UV -resistens och korrosionsmotstånd, samt att bygga inre och yttre paneler med särskilda krav för föroreningar.
PE -belagd aluminiumplåtspole
PE -beläggning har god vidhäftning mot materialet, priset är lägre än PVDF, och dess färg- och glansens selektivitet är stor, så den har en stor användning. I allmänna utomhusmiljö kan den grundläggande korrosionsmotståndet nå 7-8 år. Det används vanligtvis i områden där luftföroreningar inte är allvarliga eller produkter som måste bearbetas i många gånger. Såsom vanliga industrianläggningar, lager och logistiklager, trafikskyltar och andra material.
Hur ska skydda en färg - belagd aluminiumspolyta
Färg - belagd aluminiumspole är ett populärt material som används i moderna byggnader och dekorationsprojekt. Dess unika ytfärg och struktur förbättrar inte bara byggnadens estetik utan ger också utmärkt väderbeständighet och hållbarhet. För att upprätthålla skönheten och kvaliteten på ytan bör emellertid korrekta skyddsåtgärder vidtas.
Det första steget i att skydda färgen - belagd aluminiumspolyta är att rengöra den regelbundet. Damm, smuts och annat skräp kan ackumuleras på ytan över tid, vilket kan orsaka repor eller påskynda beläggningsprocessen. Det bästa sättet att rengöra spolen är att använda ett mjukt, icke - slipande trasa eller svamp, dämpad med vatten eller ett milt rengöringsmedel. Undvik att använda slipmedel, lösningsmedel eller andra hårda kemikalier, eftersom de kan skada ytan.
Förutom rengöring är det också viktigt att undvika att avslöja färgen - belagd aluminiumspole till hårda miljöförhållanden. Extrema temperaturer, överdriven fukt, direkt solljus och andra faktorer kan orsaka blekning, skalning eller annan skada på ytan. Därför rekommenderas det att installera spolen på en plats där den kan skyddas mot direkt solljus och regn. Använd vid behov ett skyddande lock eller markis för att skydda spolen från hårda väderförhållanden.
Ett annat sätt att skydda spolens yta är att applicera en skyddande beläggning. En tydlig, skyddande tätare kan appliceras på ytan, vilket kan hjälpa till att bevara spolens färg och struktur. Denna typ av beläggning är vanligtvis lätt att applicera och kan på nytt på nytt för att upprätthålla sina skyddande egenskaper. En professionell installatör kan hjälpa till att applicera skyddsbeläggningen, vilket kan vara ett bra sätt att säkerställa din spole livslängd.
Rutinunderhåll kan gå långt för att skydda ytan på din färg - belagd aluminiumspole. Regelbundna inspektioner kan hjälpa till att identifiera eventuella problem, till exempel chips eller repor på ytan. Om sådana problem hittas, bör de tas upp så snart som möjligt för att förhindra att de blir större problem som kan kräva mer omfattande reparationer. Att följa dessa enkla tips kan hjälpa till att säkerställa att din färg - belagd aluminiumspole förblir i gott skick under många år framöver.
Beläggningstjocklek:Beläggningens tjocklek är avgörande för produktens hållbarhet och livslängd. Se till att be tillverkaren om beläggningstjockleken på spolen.
Beläggningskvalitet:Kvaliteten på beläggningen kan bestämmas av dess förmåga att motstå korrosion, repor, blekning och flisning. Fråga tillverkaren om den använda beläggningstekniken och om de har tillgängliga prestandadata.
Basmetallkvalitet:Kvaliteten på basmetallen kan påverka prestandan och utseendet på den belagda aluminiumspolen. Se till att fråga om den legering som används, humör och all behandling för att förbättra korrosionsmotståndet.
Färgkonsistens:Om du köper en färgad spole är det viktigt att kontrollera efter färgkonsistens över hela spolen, såväl som från sats till batch. Be om färgrutor och kontrollera att de matchar önskad färgspecifikation.
Beläggningsgaranti:En bra garanti kan indikera kvaliteten på den belagda aluminiumspolen. Se till att läsa garantivillkoren och fråga om garantiöverföringsförmågan.

Hur många målningsmetoder finns det för färgbelagd aluminiumspole
Rullbeläggning
Rollerbeläggning är en allmänt använt målningsmetod för färgbelagd aluminiumspole. Det handlar om att måla färgen på ytan av aluminiumspolen med en rulle, vilket är mycket effektivt och kostar - effektiv. Processen kan delas upp i fyra steg: pre - behandling, grundning, mellanbeläggning och topprock. Efter varje målsteg måste aluminiumspolen bakas vid hög temperatur för att säkerställa färgens vidhäftning och hållbarhet.
Spraybeläggning
Spraybeläggning är en annan målningsmetod för färgbelagd aluminiumspole. Till skillnad från rullbeläggning använder spraybeläggningen hög - Tryckluft för att spraya färgen på aluminiumspolens yta. Fördelarna med spraybeläggning inkluderar stor färgval, jämn och konsekvent beläggningstjocklek och mycket detaljerade mönster. Processen kräver emellertid teknisk expertis och rätt utrustning för att säkerställa kvaliteten på målningen, vilket kan vara dyrare än rullbeläggning.
Pulverbeläggning
Pulverbeläggning är en målningsmetod som använder elektrostatiska laddningar för att applicera pulverpartiklar på aluminiumspolens yta. När de laddade pulverpartiklarna berör metallspolen bildar de en stark bindning som inte lätt kan tas bort. Pulverbeläggningsprocessen är snabbare än andra metoder och avger inte lösningsmedel, vilket gör det mer Eco - vänligt. Men färgvalet är begränsat, och det innebär en mer omfattande process för pre - behandling och bakning.
Färgbelagd val av aluminiumspol av tre element

Färgbelagd aluminiumspolvalsfaktor ett:Specifik användning. Olika användningar kommer att ha olika krav för vissa egenskaper såsom styrka och korrosionsbeständighet på grund av den specifika rollen för färgbelagd aluminiumspole. Så när vi köper detta material bör vi vara uppmärksamma på att grovt bestämma den specifika färgbelagda aluminiumspoltypen som är lämplig för val enligt den specifika användningen.
Färgbelagd aluminiumspolvalsfaktor två:Applikationsmiljö. Olika tillämpningar, behovet av att använda färgbelagda aluminiumspolar i olika miljöer, i olika miljöer har olika temperatur, fuktighet, renlighet och andra förhållanden, det kräver att när du köper denna typ av material, uppmärksamma de specifika omständigheterna för tillämpningen av materialvalet för att säkerställa att valet av material i alla aspekter av prestanda kan tillämpas på denna applikationsmiljö. Till exempel kan du välja fluorkolfärgbelagd aluminiumspole i utomhusmiljön, välja polyesterfärgbelagd aluminiumspole i inomhus torr miljö och välj fluorkolfärgbelagd aluminiumspole i miljön vid havet. Generellt sett kan fluorokarbonfärgbelagd aluminiumspole bättre väderbeständighet, lämplig för applicering i en mängd hård miljö.
Färgbelagd aluminiumspolval Faktor tre:Tryckstorlek, trycktransaktion Välj färgbelagd aluminiumspoltjocklek till lämplig tjocklek, kan inte minska tjockleken på färgbelagd aluminiumspole för att spara kostnader. Stort tryck är lämpligt för val av tjockt tjocklek, hårdhet och något hög färgbelagd aluminiumspole, såsom 3003, 3004, särskilt i tak, norr och söder om valet av färgbelagda aluminiumspolar och material är annorlunda, eftersom norr om regn och snö är större, så bör välja ett tjockt, högre styrkor i färgkoilskal och material.
Den färgbelagda aluminiumspolens prestanda
| PVDF & FEVE & HDPE Color Coated Aluminium Coil | ||||||
| Punkt | Testning | Standard | Standardkrav | Pvdf | Fev | Hdpe |
| 1 | Färg | Ecca t3 | Med räckvidd | Matt och mörka färger | Alla färger | Alla färger |
| 2 | Glans | Ecca t2 | Max. glansexamen | 35 | 85 | 90 |
| Min. glansexamen | 15 | 50 | 20 | |||
| 3 | Beläggningstjocklek | Ecca t1 | 2 lager beläggning min.23 um | Större än eller lika med 25 um | Större än eller lika med 25 um | Större än eller lika med 25 um |
| 3 lager beläggning min . 30 µm | Större än eller lika med 34 um | Enligt krav | Enligt krav | |||
| 4 | Pennhårdhet | Ecca t4 | Större än eller lika med HB | Hb | H | H |
| 5 | T - böj | ASTM D4145 | Aluminiumtjocklek större än eller lika med 0,50 mm | 90 grader ingen spricka | / | 90 grader ingen spricka |
| Aluminiumtjocklek < 0,50 mm | 2T | 2T | 2T | |||
| 6 | Adhesion | ASTM D3359 | Klass 0 | Klass 0 | Klass 0 | Klass 0 |
| 7 | Slagmotstånd | ASTM D2794 | Större än eller lika med 50 kg.cm | Större än eller lika med 50 kg.cm | Större än eller lika med 50 kg.cm | Större än eller lika med 50 kg.cm |
| 8 | Koka motstånd | GB/T17748 | 2 timmar ingen förändring | 4 timmar ingen förändring | 2 timmar ingen förändring | 2 timmar ingen förändring |
| 9 | Lösningsmedel motstånd | ASTM D2248 | 200 gånger ingen förändring | 200 gånger ingen förändring | 200 gånger ingen förändring | 200 gånger ingen förändring |
| 10 | Surhetsmotstånd | ASTM D1308 | 5%HCl 24 timmar, ingen förändring | 5%HCl 24 timmar, ingen förändring | Ingen förändring | 2%HCl 24 timmar, ingen förändring |
| 11 | Alkalescensmotstånd | ASTM D1308 | 5%NaOH 24 timmar, △ E mindre än eller lika med 2,0 | 5%NaOH 24 timmar, △ E mindre än eller lika med 2,0 | 5%NaOH 24 timmar, △ E mindre än eller lika med 2,0 | Mättad CA (OH) 2 24 timmar △ E mindre än eller lika med 2.0 |
| 12 | Salpetersyra | Aama620 | △ E mindre än eller lika med 5,0 | △ E mindre än eller lika med 5,0 | △ E mindre än eller lika med 5,0, lätt blister | △ E mindre än eller lika med 5,0, lätt blister |
| 13 | Oljemotstånd | ASTM D1308 | 20 # Motorolja 24 timmar ingen förändring | 20 # Motorolja 24 timmar ingen förändring | 20 # Motorolja 24 timmar ingen förändring | Ingen förändring |
| 14 | Saltmotstånd | ASTM B117 | 4000 timmar inte mindre än klass 1 | 4000 timmar inte mindre än klass 1 | 4000 timmar inte mindre än klass 1 | 2000 timmars korrosionskant mindre än eller lika med 2 mm |
| 15 | Nötningsmotstånd | ASTM D968 | Större än eller lika med 5l/um | Större än eller lika med 5l/um | Väntar på den tredje - festtestningen | Väntar på den tredje - festtestningen |
| 16 | Smutsmotstånd | GB/T9780 | Mindre än eller lika med 5% | <5% | Väntar på den tredje - festtestning | Väntar på den tredje - festtestningen |
| 17 | Färghållning | GB/T16259 | 4000 timmar, △ E mindre än eller lika med 4,0 | 4000 timmar, △ E mindre än eller lika med 4,0 | 2000 timmar △ E mindre än eller lika med 4,0 | 2000 timmar △ E mindre än eller lika med 4,0 |
| 18 | Glansen försvagad | 4000 timmar inte mindre än klass 2 | 4000 timmar inte mindre än klass 2 | 2000h, inte mindre än klass 2 | 2000h, inte mindre än klass 2 | |
| 19 | Kritmotstånd | 4000 timmar ingen förändring | 4000 timmar Ingen förändring (inte mindre än klass 2) | 2000 timmar, inte mindre än klass 2 | 2000 timmar, inte mindre än klass 2 | |
| 20 | Fluorhartsprocent | 70% | Större än eller lika med 95% | Ingen | ||
| 21 | Garanti för exteriör | GB/T16259 | 10-15 år i olika färger | 10-15 år i olika färger | 7-8 år i olika färger | |
Vanliga frågor
Vi är professionella färgbelagda aluminiumspoltillverkare i Kina, specialiserade på att tillhandahålla högkvalitativa produkter med konkurrenskraftigt pris. Vi välkomnar dig varmt för att köpa rabattfärgbelagd aluminiumspole till salu här från vår fabrik. Kontakta oss för gratis prov.
Lagerfärgbelagd aluminiumspole, aluminiumspole för broar, Hydroelektrisk kraftverk Färgbelagd aluminiumspole










